Paràmetres del producte
| Item | Especificació |
|---|---|
| Material | Acer al carboni, acer aliat (4037, 4340) |
| Fil | Mètric (M2–M24), Imperial (#0–1") |
| Superfície | Òxid negre |
| Aparença | Negre fosc, mat |
| Aplicació | Equipament industrial, maquinària, electrònica de consum |
| MOQ | 50 unitats |
descripció
Els cargols d'òxid negre tenen un recobriment de conversió negre fosc a la superfície d'acer - resultat d'un tractament químic que converteix la superfície d'acer en òxid de ferro alhora que afegeix inhibidors de corrosió. El recobriment és prim, però proporciona una bona resistència a la corrosió per a aplicacions interiors, té un aspecte professional amb l'aspecte mat fosc i no afegeix tolerància dimensional a la peça. L'òxid negre és un dels acabats de fixació més comuns en equips i maquinària industrials - l'aspecte fosc amaga les ratllades i el desgast millor que l'acer polit, la resistència a la corrosió és adequada per a entorns interiors i el cost és baix en comparació amb les alternatives de xapa.
Òxid negre calent versus òxid negre fred
Preguntes freqüents
P1: MOQ?
A1: 50 peces per a cargols estàndard.
P2: Aparença?
A2: El negre fosc mat - amaga les ratllades i es desgasta bé.
P3: Resistència a la corrosió?
A3: Adequat per a ambients interiors. Millor que l'acer nu, però no tan bo com el zincat.
P4: Aplicacions?
A4: Equips industrials, maquinària, electrònica de consum - en qualsevol lloc on es prefereix l'aspecte fosc.
P5: òxid negre calent versus fred?
A5: L'òxid negre calent produeix un negre més profund i una millor resistència a la corrosió.
P6: configuracions personalitzades?
A6: Sí. Mides personalitzades, especificacions de fil, materials (4037, 4340 per a una major resistència).
La qualitat no és-negociable en la fabricació de precisió. Cada component es sotmet a una rigorosa inspecció en cada etapa de producció.
- ISO 9001:2015- Sistema de gestió de qualitat certificat que inclou disseny, mecanitzat i inspecció
- Inspecció CMM- Mesura de coordenades per a geometries complexes i toleràncies ajustades
- Mesura de la rugositat superficial- Gràfics Ra, Rz i Rt amb cada informe d'inspecció
- Passivació / Electropolit- Procediments ASTM A967 per a la resistència a la corrosió
- Traçabilitat del material- Seguiment del nombre de calor des de la matèria primera fins a la peça acabada
- Inspecció de primer article (FAI)- Informe dimensional complet inclòs amb cada comanda nova
Des de la matèria primera fins al producte acabat, cada pas està controlat i documentat:
- Preparació del material- Tornejat/fresat CNC fins a una forma propera-neta
- Tractament tèrmic- Mitjançant-enduriment o enduriment-per a la resistència-peces crítiques
- Preparació de la superfície- Desgreixatge, neteja àcida i activació de superfícies
- Galvanització- Procés de bany controlat amb control de gruix
- Segellat / Cocció- Segellat de crom, segellat anoditzat o cocció per alleujar la fragilitat de l'hidrogen
- Inspecció- Mesurament del gruix del recobriment, proves d'adhesió i control visual
- Embalatge- Entrellaçat protector, embalatge VCI i embolcall anti-tacament
Etiquetes populars: cargols d'òxid negre, fabricants de cargols d'òxid negre de la Xina