Paràmetres del producte
| Item | Especificació |
|---|---|
| Material | Ferro gris (ASTM A48), ferro dúctil (ASTM A536), acer |
| Mètode de càsting | fosa de sorra, motlle de closca |
| Aplicació | Bombes, motors, compressors, generadors |
| Superfície | Tal com-cast, mecanitzat, pintat |
| MOQ | 5 unitats |
descripció
Els suports de muntatge de la maquinària de fosa uneixen l'equip als fonaments o a les estructures - el suport ha de mantenir l'equip en una alineació precisa, resistir vibracions i càrregues dinàmiques i proporcionar una rigidesa adequada per evitar esquerdes per fatiga als forats dels cargols. El ferro gris és el material més comú per muntar suports perquè amortitza bé les vibracions i és econòmic. La geometria del suport és sovint complexa amb costelles i esculls per augmentar la rigidesa sense afegir pes. Les posicions dels forats dels cargols s'han de mecanitzar amb precisió per garantir que l'equip es munti sense calces d'alineació.
Per què és important l'amortiment de vibracions per als muntatges de maquinària
El ferro gris té un amortiment natural de vibracions - els flocs de grafit absorbeixen l'energia vibratòria que transmetrien l'acer o el ferro dúctil. Un suport de muntatge d'acer transmet la vibració del motor directament a l'estructura de l'edifici, la qual cosa crea soroll i pot afluixar els elements de fixació amb el pas del temps. Els suports de muntatge de ferro gris són més silenciosos perquè redueixen la vibració transmesa a l'estructura.
Preguntes freqüents
P1: MOQ?
A1: 5 peces per a suports de muntatge de fosa de sorra.
P2: Materials?
A2: ferro gris ASTM A48 (estàndard), ferro dúctil ASTM A536 (càrrega més gran), acer (personalitzat).
P3: mètodes de fosa?
A3: fosa de sorra (estàndard), motlle de closca (millor precisió dimensional).
P4: Acabat superficial?
A4: com-fosa (superfícies de fixació mecanitzades), pintat (protecció contra la corrosió).
P5: configuracions personalitzades?
A5: Sí. Patrons de cargols personalitzats, alçades de muntatge, configuracions de nervis.
P6: Prototips?
A6: Sí. Prototips d'una-peça per a la verificació de l'ajust.
La qualitat no és-negociable en la fabricació de precisió. Cada component es sotmet a una rigorosa inspecció en cada etapa de producció.
- ISO 9001:2015- Sistema de gestió de qualitat certificat que inclou disseny, mecanitzat i inspecció
- Passivació / Electropolit- Procediments ASTM A967 per a la resistència a la corrosió
- Traçabilitat del material- Seguiment del nombre de calor des de la matèria primera fins a la peça acabada
- Inspecció de primer article (FAI)- Informe dimensional complet inclòs amb cada comanda nova
Des de la matèria primera fins al producte acabat, cada pas està controlat i documentat:
- Elaboració de patrons- Fabricació de patró de fusta o metall per a fosa de sorra/centrífuga/inversió
- Emmotllament- Configuració de fosa d'inversió a la sorra, motlle de closca, centrífuga o-perduda
- Fondre i abocar- Fusió controlada del forn amb control químic i de temperatura
- Solidificació i sacsejada- Refrigeració controlada amb elevador/extracció i sacsejada del nucli
- Tractament tèrmic- Recuit, normalització o tractament amb solució segons especificació
- Mecanitzat- Mecanitzat CNC, perforació i roscat fins a les dimensions finals
- Tractament superficial- Mòlta, soldadura o recobriment segons sigui necessari
- Inspecció i proves- Inspecció dimensional, visual, hidrostàtica o NDT
- Neteja i embalatge- Eliminació de sorra, desgreixatge, prevenció de l'òxid i embalatge
Etiquetes populars: suports de muntatge de maquinària de fosa, fabricants de suports de muntatge de maquinària de fosa de la Xina